၁။ စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးအပ်များ၏ အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ
၁) အပ်ချုပ်များ၏ တသမတ်တည်းရှိမှု။
(က) အပ်ချုပ်အပ်များ၏ ဘေးချင်းယှဉ်လျက် အပ်ကိုယ်ထည်၏ ရှေ့နှင့်နောက်၊ ဘယ်နှင့်ညာတို့၏ ဟန်ချက်ညီမှု
(ခ) ချိတ်အရွယ်အစား၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှု
(ဂ) ချုပ်ရိုးမှ ချိတ်အဆုံးအထိ အကွာအဝေး၏ တသမတ်တည်းရှိမှု
(ဃ) ဂါဒိုလီနီယမ် လျှာ၏ အရှည်နှင့် အဖွင့်နှင့် အပိတ် အခြေအနေ၏ ညီညွတ်မှု။
၂) အပ်မျက်နှာပြင်နှင့် အပ်ပေါက်၏ ချောမွေ့မှု။
(က) ချည်ထိုးရာတွင်ပါဝင်သော ချည်ထိုးအပ်၏ အနေအထားသည် လုံးဝန်းရမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စွာ ඔප දැමීම ...
(ခ) အပ်လျှာ၏အနားသည် အလွန်ချွန်မနေသင့်ဘဲ လုံးဝန်းပြီး ချောမွေ့ရမည်။
(ဂ) အပ်ပေါက်၏ အတွင်းနံရံသည် အလွန်ထင်ရှားမနေသင့်ပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများကြောင့် အတွင်းနံရံ၏ အမြင့်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပါ၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် ချောမွေ့ပါသည်။
၃) အပ်လျှာ၏ ပျော့ပြောင်းမှု။
အပ်လျှာသည် ပျော့ပျောင်းစွာ ဖွင့်ပိတ်နိုင်ရမည်၊ သို့သော် အပ်လျှာ၏ ဘေးတိုက်လွှဲခြင်းသည် ကြီးလွန်း၍မရပါ။
၄) အပ်ချည်၏ မာကျောမှု။
ချည်ထိုးအပ်များ၏ မာကျောမှုထိန်းချုပ်မှုသည် အမှန်တကယ်တွင် နှစ်ဖက်သွားဓားတစ်ချောင်းဖြစ်သည်။ မာကျောမှုမြင့်မားပါက ချည်ထိုးအပ်သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပုံပေါ်ပြီး ချိတ် သို့မဟုတ် အပ်လျှာကို ချိုးရန်လွယ်ကူသည်။ မာကျောမှုနည်းပါက ချိတ်ကို ရောင်ရမ်းစေရန်လွယ်ကူသည် သို့မဟုတ် ချည်ထိုးအပ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ကြာရှည်မခံပါ။
၅) အပ်လျှာ၏ ပိတ်ထားသောအခြေအနေနှင့် အပ်၏ချိတ်အကြား anastomosis အတိုင်းအတာ။
၂။ အပ်ချည်ထိုးခြင်းပြဿနာများ၏ အဖြစ်များသောအကြောင်းရင်းများ
၁) ချည်ထိုးချိတ် ဝတ်ဆင်ခြင်း
(က) ချည်ထိုးရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းများ ထုတ်လုပ်ရသည့် အကြောင်းရင်း။ အရောင်ရင့်သော ချည်ဆိုးထားသော ချည်များ၊ ရေနွေးငွေ့ဖြင့်ပေါင်းထားသော ချည်များနှင့် ချည်သိုလှောင်စဉ် ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုများသည် ဤပြဿနာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
(ခ) ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှု တင်းအား အလွန်များနေပါသည်
(ဂ) အထည်၏အရှည်သည် ပိုရှည်ပြီး ချည်မျှင်ကွေးညွှတ်မှုလည်း ပိုကြီးသည်။
(ဃ) အပ်ချည်ထိုးအပ်၏ ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အပူပေးကုသမှုတွင် ပြဿနာတစ်ခုရှိသည်။
၂) အပ်လျှာသည် ထက်ခြမ်းကွဲနေသည်
(က) အထည်သည် ပိုသိပ်သည်းပြီး ချည်မျှင်အရှည် ပိုတိုပြီး အပ်လျှာသည် အပ်ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွင်းကို ဖြည်သောအခါ အလွန်အကျွံ ဖိမိပါသည်။
(ခ) အထည်လိပ်စက်၏ ဆွဲအား အလွန်ကြီးသည်။
(ဂ) စက်၏ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း အလွန်မြန်သည်။
(ဃ) အပ်လျှာကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျိုးကြောင်းမဆီလျော်ပါ။
(င) ချည်ထိုးအပ်၏ ပစ္စည်းတွင် ပြဿနာရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် ချည်ထိုးအပ်၏ မာကျောမှု အလွန်မြင့်မားခြင်း။
၃) ကောက်ကွေးနေသော အပ်လျှာ
(က) ချည်မျှင်ထည့်သည့်ကိရိယာ၏ တပ်ဆင်မှုအနေအထားတွင် ပြဿနာတစ်ခုရှိနေသည်
(ခ) ချည်မျှင်ထည့်သွင်းထောင့်တွင် ပြဿနာရှိနေသည်
(ဂ) ချည်မျှင်ထည့်သည့်ကိရိယာ သို့မဟုတ် အပ်လျှာသည် သံလိုက်ဖြစ်သည်
(ဃ) ဖုန်မှုန့်များဖယ်ရှားရန်အတွက် လေနှုတ်သီး၏ထောင့်တွင် ပြဿနာရှိနေသည်။
၄) အပ်ဇွန်းရဲ့ ရှေ့ဘက်မှာ ဝတ်ဆင်ပါ
(က) ချည်ထည့်သည့်ကိရိယာကို ချည်ထိုးအပ်နှင့် ဖိထားပြီး အပ်လျှာနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသည်။
(ခ) ချည်ထည့်သည့်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ချည်ထိုးအပ်သည် သံလိုက်ဖြစ်သည်။
(ဂ) အထူးချည်မျှင်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ချည်ထိုးချည်၏ အရှည်တိုတောင်းသော်လည်း အပ်လျှာကို ပွန်းစေနိုင်သည်။ သို့သော် ပွန်းသွားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုလုံးဝန်းသော အခြေအနေတွင် ရှိလိမ့်မည်။
ဤဆောင်းပါးကို Wechat စာရင်းသွင်းမှုမှ ကူးယူဖော်ပြပါသည်။ Knitting E Home
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၇ ရက်






