1. မြို့ပတ်ရထားထိုးအပ်များ၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ
၁) ချည်ထိုးအပ်များ၏ ညီညွတ်မှု။
(က) ချည်ထိုးအပ်၏ ဘေးချင်းကပ်လျက် အပ်ကိုယ်ထည်၏ ရှေ့နှင့် နောက်၊ ဘယ်နှင့် ညာတို့၏ ညီညွတ်မှု၊
(ခ) ချိတ်အရွယ်အစား
(ဂ) ချုပ်ရိုးမှ ချိတ်၏အဆုံးအထိ အကွာအဝေး၏ ညီညွတ်မှု
(ဃ) gadolinium လျှာ၏အရှည်နှင့် အဖွင့်နှင့်အပိတ် အခြေအနေ ညီညွတ်မှု။
2) အပ်၏မျက်နှာပြင်နှင့် ဆေးထိုးအပ်၏ချောမွေ့မှု။
(က) သိုးမွှေးထိုးအပ်တွင်ပါဝင်သော ချည်ထိုးအပ်၏ အနေအထားသည် လုံးဝန်းနေရန် လိုအပ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စွာ ပွတ်ပေးသည်။
(ခ) အပ်၏လျှာအစွန်းသည် အလွန်ထက်ထက်မဖြစ်သင့်ဘဲ လုံးဝန်းချောမွေ့နေရန် လိုအပ်သည်။
(ဂ) အပ်အချောင်း၏ အတွင်းနံရံသည် အလွန်ထင်ရှားမနေသင့်ပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ် ပြဿနာများကြောင့် အတွင်းနံရံ၏ အမြင့်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပါ၊ နှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ချောမွေ့သည်။
3) အပ်၏လျှာ၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်။
အပ်လျှာသည် ပျော့ပြောင်းစွာ အဖွင့်အပိတ်လုပ်နိုင်ရန် လိုအပ်သော်လည်း အပ်လျှာ၏ ဘေးထွက်လွှဲသည် ကြီးလွန်းနေ၍ မရပါ။
4) ချည်ထိုးအပ်၏မာကျော။
ချည်ထိုးအပ်များ၏ မာကျောမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အမှန်တကယ်တွင် အစွယ်နှစ်ထပ်ဓားဖြစ်သည်။မာကျောမှု မြင့်မားပါက အပ်ထိုးအပ်သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပုံပေါ်ပြီး ချိတ် သို့မဟုတ် အပ်၏လျှာကို ချိုးဖျက်ရန် လွယ်ကူသည်။မာကျောမှုနည်းပါက၊ ချိတ်ကို ဖောရောင်ရန် လွယ်ကူသည် သို့မဟုတ် ချည်ထိုးအပ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ကြာရှည်မခံပါ။
5) အပ်၏အပိတ်အနေအထားနှင့် အပ်၏ချိတ်ကြားရှိ anastomosis ဒီဂရီ။
2. ချည်ထိုးအပ်များနှင့် ပတ်သက်သော ပြဿနာများ၏ အကြောင်းရင်းများ
1) ဇာထိုးချိတ်ဝတ်ပါ။
(က) ချည်ထည်ကုန်ကြမ်းများ ထုတ်လုပ်ရခြင်း အကြောင်းရင်း။ပိုနက်သောအရောင်ရှိသော ချည်ဆိုးထားသောချည်များ၊ ချည်ထားသောချည်မျှင်များနှင့် ချည်သားသိုလှောင်မှုအတွင်း ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုအားလုံးသည် ဤပြဿနာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
(ခ) ချည်သားအစာတင်းအား ကြီးလွန်းသည်။
(ဂ) အထည်၏အလျားသည် ပိုရှည်ပြီး ယက်လုပ်သောအခါတွင် ချည်ကြိုးသည် ပိုကြီးသည်။
(ဃ) ချည်ထိုးအပ်ကိုယ်တိုင်၏ ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အပူကုသမှုတွင် ပြဿနာရှိနေသည်။
2) အပ်၏လျှာသည် တစ်ဝက်ကျိုးသွားပါသည်။
(က) အထည်သည် ပိုသိပ်သည်းပြီး ချည်အလျားသည် ပိုတိုပြီး ချည်ထိုးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွင်းပတ်ကို ကွင်းပိတ်လိုက်သောအခါတွင် အပ်၏လျှာသည် အလွန်အမင်း အလေးပေးသည်။
(ခ) အထည်အကွေ့အကောက်၏ ဆွဲအားသည် ကြီးမားလွန်းသည်။
(ဂ) စက်၏ လည်ပတ်နှုန်းသည် အလွန်မြန်သည်။
ဃ) ဆေးထိုးအပ်လျှာကို လုပ်ဆောင်နေစဉ် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိပါ။
(င) ချည်ထိုးအပ်၏ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ချည်ထိုးအပ်၏ မာကျောမှု မြင့်မားလွန်းသဖြင့် ပြဿနာတစ်ခုရှိသည်။
၃) ဆေးထိုးအပ်လျှာ ကောက်ခြင်း။
(က) ချည်အဖိသွင်းကိရိယာ၏ တပ်ဆင်မှုအနေအထားတွင် ပြဿနာရှိနေသည်။
(ခ) ချည်စာကျွေးသည့်ထောင့်တွင် ပြဿနာရှိနေသည်။
(ဂ) ချည်ထိုးစက် သို့မဟုတ် ဆေးထိုးအပ်လျှာသည် သံလိုက်ဖြစ်သည်။
(ဃ) ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လေနော်ဇယ်၏ထောင့်တွင် ပြဿနာရှိနေသည်။
4) ဆေးထိုးအပ် ဇွန်း၏ ရှေ့တွင် ဝတ်ဆင်ပါ။
(က) ချည်ထိုးအပ်ကို ချည်ထိုးအပ်နှင့် ဖိထားပြီး အပ်၏လျှာနှင့် တိုက်ရိုက် ဝတ်ဆင်ထားသည်။
(ခ) ချည်ထိုးစက် သို့မဟုတ် ချည်ထိုးအပ်သည် သံလိုက်ဖြစ်သည်။
(ဂ) အထူးချည်မျှင်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အပ်ချည်မျှင်၏အရှည် တိုနေသော်လည်း အပ်၏လျှာကို ဝတ်ဆင်နိုင်သည်။ဒါပေမယ့် ဟောင်းနွမ်းနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေက ပိုပြီး လုံးဝန်းတဲ့အခြေအနေကို ပြသပါလိမ့်မယ်။
ဤဆောင်းပါးသည် Wechat စာရင်းသွင်းမှု Knitting E Home မှ ကူးယူဖော်ပြပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၇-၂၀၂၁