စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်၏ သိုးမွှေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်စသည်နှင့် ရပ်တန့်သည့်အခါ၊ ယေဘူယျအားဖြင့် ရပ်တန့်အမှတ်အသားဟုခေါ်သော အထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တစ်ခါတစ်ရံ အလျားလိုက်အမှတ်အသားများ စက်ဝိုင်းပုံထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ စက်ရပ်ခြင်း အမှတ်အသားများ ပေါ်ပေါက်ရခြင်းသည် အောက်ပါ အကြောင်းရင်းများနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။

1) ချည်စာကျွေးသောရှပ်သော့ကို ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ကွာဟချက်ရှိသည်။

2) ချည်စာကျွေးသော အလူမီနီယံပြားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းသွားများခါးပတ်သေးငယ်လွန်းသဖြင့် ချော်ထွက်စေသည်။

3) အဆိုပါroller ဆင်းပါ။အကွေ့အကောက်များလွန်း၍ အထည်ကို နောက်သို့ဆွဲထုတ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဖြုတ်ချခြင်း၏ ဂီယာပြဿနာရှိ၍ အထည်အလိပ်သည် နောက်ကျနေပါသည်။

4) အကြားအံဝင်ခွင်ကျကင်မရာတစ်ပုဒ်နှင့်ချည်ထိုးအပ်များသို့မဟုတ်နစ်မြုပ်သူများချောင်လွန်းသည် (ကင်မရာလမ်းကြောင်းနှင့် ချည်ထိုးအပ်များကြား ညှိနှိုင်းမှုသည် အသုံးပြုထားသော ချည်ထိုးအပ်များ၏ အထူနှင့် သက်ဆိုင်သည်၊ ထူထဲသော ချည်ထိုးအပ်များကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် လိုက်ဖက်ပြီး ပါးလွှာသော ချည်ထိုးအပ်များ လျော့ရဲသွားပါမည်။- Set များကိုလည်း အသုံးပြုရန် မသင့်လျော်ပါ။ ကင်မရာအတွက် ချုပ်ရိုးအရှည်အကွာအဝေး)။ ကင်မရာလမ်းကြောင်းသည် ဆေးထိုးအပ်များနှင့် အလွန်ချောင်နေသောအခါ၊ အထည်မျက်နှာပြင်သည် ထူထဲပြီး ဖြည်းဖြည်းမောင်းနှင်သောအခါတွင် ချည်မျှင်အစာကျွေးသည့်တင်းမာမှု လျော့ရဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ အမြန်မောင်းသောအခါ၊ အထည်မျက်နှာပြင်သည် ပါးလွှာလာပြီး ချည်မျှင်တင်းအား တင်းကျပ်လာမည်ဖြစ်သည်။

5) ကင်မရာဘောက်စ်ကို ဗဟိုတွင် ချိန်ညှိထားလျှင် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသည့်အပြင် အမှတ်အသားများကို ရပ်တန့်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။

6) တူညီသောပြဿနာပေါ်ပေါက်လျှင်နှစ်ထပ်ဂျာစီချည်ထိုးစက်ကြီးမားသော tripod ဂီယာ သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားကြီးနှင့် pinion ဂီယာကြားတွင် အလွန်ချောင်လွန်းသည်။ အပေါ်နှင့်အောက် အပ်ကို လွယ်လွယ်ဖြစ်စေသည်။ဆလင်ဒါများစတင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘရိတ်အုပ်သည့်အခါ လှုပ်ရန်၊ ချည်ထိုးအပ်များ၏ အပေါ်နှင့်အောက် ချိန်ညှိမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။