၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချွတ်ချွတ်ချွတ်ချွတ်Single Jersey မြို့ပတ်ရထားကြိုး
အထည်မျက်နှာပြင်တွင်တွင်းများ၏ဖြစ်ပျက်မှုနှင့်ဖြေရှင်းချက်
1) ထည်၏အရှည်အရှည်သည်ရှည်လျားလွန်းသည် (အလွန်အကျွံချည်ထားသောတင်းမာမှုကိုဖြစ်ပေါ်လာသော) သို့မဟုတ်ချည်မျှင်သည်တိုတောင်းလွန်းသည် (မငြိမ်းွန်းမှုကိုခုခံတွန်းလှန်သည်) ။ သငျသညျပိုမိုအားကောင်းသောချည်ကိုသုံးနိုင်သည်သို့မဟုတ်ထည်၏အထူပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်။
2) ကြိုး၏အားသာချက်သည်ဆင်းရဲလွန်းသည်, သို့မဟုတ်ချည်မျှင်အမျိုးအစားမှားသည်။ ကောင်းမွန်သောချည်နှောင်ခြင်း (သို့) စိုစွတ်သောကြိုးနှင့်အတူဂင်နိတ်သည်အစွမ်းသတ္တိအားနည်းသွားလိမ့်မည်။ အားကောင်းတဲ့ချည်နှင့်အတူအစားထိုးလိုက်ပါ။ ကြိုးကိုပြောင်းလဲခြင်းသည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအထူသို့ရေတွက်ပါ။ 3) ချည်အစာကျွေးသောရှုထောင့်သည်ချည်ထိုးအပ်၏ကတ်ကြေးစောင်းကိုထိသည်။ ချည်အစာကျွေးသော nozzle ကိုချိန်ညှိ။ ကြိုးအစာကျွေးသောထောင့်ကိုပြောင်းပါ။
4) အကြား alignmentအဆိုပါနစ်မြုပ်နှင့် camDial Cam ၏ 0 င်ရောက်မှုနှင့်ထွက်ပေါက်ရာထူးများသည်မသင့်လျော်နိုင်ပါ။ တစ် ဦး ထက်ပိုသင့်လျော်သောအနေအထားမှညှိ။
5. ချည်အစာကျွေးခြင်းတင်းမာမှုသည်အလွန်မြင့်မားသည်, သို့မဟုတ်ချည်တင်းမာမှုသည်မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသည်။ ချည်အစာကျွေးခြင်းတင်းမာမှုကိုဖြေပါ။ ချည်နှောင်ခြင်းယန္တရားနှင့်အတူပြ problem နာရှိ, မရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။
6) ၏တင်းမာမှုအဆိုပါ takedownအရမ်းမြင့်တယ် အဆိုပါ takedown ၏တင်းမာမှုကိုညှိပါ။
7) ဆလင်ဒါ Burrs ။ ဆလင်ဒါစစ်ဆေးပါ။
8. နစ်မြုပ်သူသည်လုံလောက်စွာမချောချောမွေ့မွေ့သို့မဟုတ် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့် grooved ဖြစ်နိုင်သည်။ ပိုကောင်းတဲ့အရည်အသွေးနစ်မြုပ်နှင့်အတူအစားထိုးပါ။
9) ချည်ထိုးအပ်၏အရည်အသွေးသည်ဆင်းရဲခြင်းသို့မဟုတ်တံခါးကျင်များသည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မဟုတ်ဘဲဇာထိုးအပ်များသည်ပုံပျက်နေသည်။ ချည်အပ်ထိုးဆေးထိုးအပ်ကိုအစားထိုးပါ။
10. ဆေးထိုးအပ်များကင်မရာနှင့်အတူပြ a နာတစ်ခုရှိသည်။ အချို့လူများကအထည် texture ကိုရှင်းလင်းစေရန်ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအချက်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲလိမ့်မည်။ ပိုပြီးအကျိုးသင့်အကြောင်းသင့်ရှိသောခါးဆစ်နှင့်အတူ cams ကိုသုံးပါ။
ပျောက်ဆုံးနေသောအပ်များ၏မျိုးဆက်နှင့်ကုသမှု -
1)အဆိုပါချည် undererဝေးချည်အပ်ကနေဝေးလွန်းသည်။ ကြိုးကိုချည်ထားခြင်းဖြင့်ချည်နှောင်ခြင်းဖြင့်ချည်ထားနိုင်အောင်ကြိုးအိမ်ကိုပြန်လည်ညှိပါ။
2) ချည်ခြောက်သွေ့မှုသည်မညီမညာဖြစ်နေသောသို့မဟုတ်ကြိုးကွန်ယက်သည်မကောင်းပါ။ yarn ကိုပြောင်းပါ
3) အထည်မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုသည်မလုံလောက်ပါ။ အထည်တင်းမာမှုများကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအခြေအနေသို့ရောက်စေရန်လှိမ့်မြန်နှုန်းကိုအရှိန်မြှင့်ပါ။
4. ချည်အစာကျွေးခြင်းတင်းမာမှုသည်သေးငယ်သည်သို့မဟုတ်မတည်မငြိမ်ဖြစ်သည်။ ချည်အစာကျွေးခြင်းတင်းမာမှုများကိုတင်းကျပ်သို့မဟုတ်ချည်ထားသောအစာကျွေးခြင်းအခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ။
5. Dial Cam ၏အတွင်းနှင့်အပြင်တွင်အမှတ်အသားပြုခြင်းသည်မမှန်ကန်ပါ။ ၎င်းသည်၎င်းကိုစက်ဝိုင်းမှထွက်ပေါ်လာခြင်းမရှိသေးပါ။ မီတာကိုပြန်လည်ပုံနှိပ်။
6) ဆလင်ဒါကင်မရာသည်မလုံလောက်ပါ။ အပ်ကိုကွင်းဆက်မှမထွက်စေဘဲမလုံလောက်ပါ။ အပ်အမြင့်သည်အလွန်မြင့်မားသည်။
7. နစ်မြုပ်နေသောနစ်မြုပ်မှုကိုထုတ်လုပ်ခြင်းသို့မဟုတ်ချည်အပ်၏သွားလာရင်းလမ်းကြောင်းသည်မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသည်။ CAM Track သည် 0 တ်ဆင်သည်ဖြစ်စေ, ကင်မရာနှင့်ဆလင်ဒါအကြားကွာဟချက်ကိုရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။
8. ချည်ထိုးအပ်၏တံခါးပေါက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မဟုတ်။ ရှာပြီးအစားထိုးပါ။
အလျားလိုက်ဘားများ၏ဖြစ်ရပ်နှင့်ဖြေရှင်းချက်
1) ကြိုးအစာကျွေးခြင်းစနစ်နှင့်ပြ a နာတစ်ခုရှိသည်။ Creel ရှိကြိုး, သိုလှောင်မှု feeder နှင့် yarn feeder ကိုပုံမှန်လည်ပတ်နေသလားဆိုတာကိုစစ်ဆေးပါ။
2) ချည်သည်အစာကျွေးခြင်းမြန်နှုန်းသည်မညီမျှမှုဖြစ်သည်။ ချည်အစာကျွေးသောအမြန်နှုန်းသည်တသမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်းသေချာစေရန်ကြိုးတင်းမာမှုကို အသုံးပြု. ကြိုးတင်းမာမှုကိုတူညီသောအဆင့်သို့ချိန်ညှိပါ။
3) ချည်သည်ကွဲပြားခြားနားသောအထူသို့မဟုတ်ချည်သတ်မှတ်ချက်များရှိသည်။ yarn ကိုပြောင်းပါ။
4. Dial Cam ၏တြိဂံလှည့်လည်ကြည့်ခြင်းသည်မပြည့်စုံပါ။ စံအကွာအဝေးအတွင်းပြန်လည်ချိန်ညှိ။
Post Time: Mar-25-2024