ချို့ယွင်းချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတစ်ဂျာစီစက်ဝိုင်းယက်စက်
အထည်မျက်နှာပြင်တွင် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းခြင်း
၁) အထည်ရဲ့ ချည်အရှည်က ရှည်လွန်းတယ် (ချည်တင်းအား များလွန်းတယ်) ဒါမှမဟုတ် ချည်အရှည်က တိုလွန်းတယ် (ချိတ်ဖြုတ်တဲ့အခါ ခံနိုင်ရည် အရမ်းများတယ်)။ ပိုခိုင်တဲ့ ချည်ကို သုံးနိုင်သလို အထည်ရဲ့ အထူကိုလည်း ပြောင်းနိုင်ပါတယ်။
၂) ချည်မျှင်၏ခိုင်ခံ့မှု အလွန်ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချည်မျှင်အရေအတွက် အမျိုးအစား မှားယွင်းခြင်း။ ချည်မျှင်အရေအတွက် အလွန်သေးငယ်ခြင်း သို့မဟုတ် စိုစွတ်နေသော ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ချည်မျှင်သည် ခိုင်ခံ့မှု ညံ့ဖျင်းလိမ့်မည်။ ပိုမိုခိုင်ခံ့သော ချည်မျှင်ဖြင့် အစားထိုးပါ။ ချည်မျှင်အရေအတွက်ကို သင့်တင့်သော အထူသို့ ပြောင်းလဲပါ။ ၃) ချည်မျှင်ထည့်သွင်းသည့်ထောင့်သည် ချည်ထိုးအပ်၏ ကတ်ကြေးအနားကို ထိရုံသာဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်ထည့်သွင်းသည့် နှုတ်သီးကို ချိန်ညှိပြီး ချည်မျှင်ထည့်သွင်းသည့်ထောင့်ကို ပြောင်းလဲပါ။
၄) အကြား ညှိနှိုင်းမှုရေစုပ်စက်နှင့် ကမ်စံပြမဟုတ်ပါ၊ dial cam ၏ အဝင်နှင့် အထွက် အနေအထားများသည်လည်း မသင့်လျော်ပါ။ ပိုမိုသင့်လျော်သော အနေအထားသို့ ချိန်ညှိပါ။
၅) ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုတင်းအား အလွန်မြင့်မားနေခြင်း သို့မဟုတ် ချည်မျှင်တင်းအား မတည်ငြိမ်ဖြစ်နေခြင်း။ ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုတင်းအားကို ဖြေလျှော့ပြီး ချည်မျှင်ထည့်သွင်းသည့်ယန္တရားတွင် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိမရှိနှင့် ချည်မျှင်လိပ်သည့်အကြိမ်အရေအတွက် အလွန်နည်းနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
၆) တင်းမာမှုဖယ်ရှားခြင်းမြင့်လွန်းသည်။ ဆွဲချခြင်း၏ တင်းအားကို ချိန်ညှိပါ။
၇) ဆလင်ဒါအပေါက်များ။ ဆလင်ဒါကို စစ်ဆေးပါ။
၈) ရေစုပ်ကန်သည် လုံလောက်အောင် ချောမွေ့မှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းပြီး ချိုင့်ဝင်နေနိုင်သည်။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ရေစုပ်ကန်ဖြင့် အစားထိုးပါ။
၉) ချည်ထိုးအပ်များ၏ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်သည် ပျော့ပျောင်းခြင်းမရှိခြင်းနှင့် ချည်ထိုးအပ်များသည် ပုံပျက်နေခြင်းတို့ကြောင့် ချည်ထိုးအပ်များကို အစားထိုးပါ။
၁၀) အပ်ချည်ထိုးအပ်တွေရဲ့ cam မှာ ပြဿနာတစ်ခုရှိပါတယ်။ တချို့လူတွေက အထည်ရဲ့အသွင်အပြင်ကို ပိုရှင်းလင်းစေဖို့အတွက် ကျဉ်းမြောင်းတဲ့အစွန်းကို ပိုကျယ်အောင် ဒီဇိုင်းဆွဲပါလိမ့်မယ်။ ပိုပြီးကျိုးကြောင်းဆီလျော်တဲ့ မျဉ်းကွေးတွေရှိတဲ့ cam တွေကိုသုံးပါ။
ပျောက်ဆုံးနေသော ဆေးထိုးအပ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်း-
၁)ချည်မျှင်ထည့်သည့်စက်ချည်ထိုးအပ်မှ အလွန်ဝေးပါသည်။ ချည်ထိုးအပ်ဖြင့် ချည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်စေရန်အတွက် ချည်ထည့်သည့်နေရာကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။
၂) ချည်မျှင်ခြောက်သွေ့မှု မညီမညာဖြစ်နေခြင်း သို့မဟုတ် ချည်မျှင်ကွန်ရက် ကောင်းမွန်မှုမရှိပါ။ ချည်မျှင်ပြောင်းပါ။
၃) အထည်မျက်နှာပြင်တင်းအား မလုံလောက်ပါ။ အထည်တင်းအားကို သင့်တင့်သောအခြေအနေရောက်စေရန် လိပ်အမြန်နှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပါ။
၄) ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုတင်းအားသည် အလွန်နည်းလွန်းသည် သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်ပါ။ ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုတင်းအားကို တင်းကျပ်ပါ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။
၅) ဒိုင်ခွက်ကမ်၏ အဝင်အထွက်အတွက် အမှတ်အသားဒေတာ မှားယွင်းနေသောကြောင့် စက်ဝိုင်းထဲမှ အလွယ်တကူ ထွက်မလာနိုင်ပါ။ မီတာကို ပြန်လည်ရိုက်နှိပ်ပါ။
၆) ဆလင်ဒါက လုံလောက်အောင် မမြင့်တာကြောင့် အပ်က ကွင်းထဲကနေ ထွက်မလာပါဘူး။ အပ်အမြင့် အရမ်းမြင့်နေပါတယ်။
၇) နစ်ကာထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်ထိုးအပ်၏ ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်း မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း။ ကင်လမ်းကြောင်းသည် စံသတ်မှတ်ချက်ရှိမရှိ၊ ဟောင်းနွမ်းနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ကင်နှင့် ဆလင်ဒါကြားရှိ ကွာဟချက်ကို ရှာဖွေပါ။
၈) အပ်ချည်ထိုးတံရဲ့ ချိတ်က ပျော့ပျောင်းမနေပါဘူး။ ရှာပြီး အစားထိုးပါ။
အလျားလိုက်ဘားများဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းခြင်း
၁) ချည်မျှင်ကျွေးစနစ်တွင် ပြဿနာတစ်ခုရှိနေသည်။ ချည်မျှင်စင်၊ သိုလှောင်ထည့်သည့်နေရာနှင့် ချည်မျှင်ကျွေးသည့်နေရာရှိ ချည်မျှင်များသည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။
၂) ချည်မျှင်ကျွေးနှုန်း မညီမညာဖြစ်နေသောကြောင့် ချည်မျှင်တင်းအား မညီမျှဖြစ်နေပါသည်။ ချည်မျှင်ကျွေးနှုန်း မညီမညာဖြစ်နေစေရန်အတွက် ချည်မျှင်တင်းအားတိုင်းကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ချည်မျှင်တင်းအားကို တူညီသောအဆင့်သို့ ချိန်ညှိပါ။
၃) ချည်မျှင်ရိုးတံများသည် မတူညီသော အထူ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်သတ်မှတ်ချက်များရှိသည်။ ချည်မျှင်ကို ပြောင်းလဲပါ။
၄) ဒိုင်ခွက်ကမ်ရဲ့ တြိဂံပုံ လုံးဝန်းမှုက ပြီးပြည့်စုံမှု မရှိပါဘူး။ စံသတ်မှတ်ချက်အတွင်း ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၅ ရက်