2+2 ribbed dial နှင့် needle cylinder ၏ အပ်အပေါက်ကို အလှည့်ကျ စီစဉ်ထားပါသည်။အပ်ပြားနှင့် ဆေးထိုးအပ်စည်ကို စီစဥ်သောအခါ၊ အပ်တစ်ရှူးအမျိုးအစား နံရိုးတစ်ရှူးမှ ပိုင်ဆိုင်သည့် အပ်နှစ်ချောင်းတိုင်းကို အပ်တစ်ချောင်းစီ ရေးဆွဲသည်။ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ယေဘူယျ ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းများအပြင် ဤနံရိုးပုံစံကို ယက်လုပ်သောအခါ ဆလင်ဒါပါးစပ်ကြား အကွာအဝေးကို တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်ရန် လိုအပ်သည်။ရည်ရွယ်ချက်မှာ dial needle နှင့် cylinder needle တို့သည် ရောယှက်နေသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အခြေချ Arc ၏ အရှည်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။
ကွိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဇယားကွက်ပုံ 1 ကို ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။ L ၏ အရွယ်အစားသည် ကွင်းပတ်များ ဖြန့်ကျက်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် ၎င်း၏ အခြားလုပ်ဆောင်မှုမှာ ချည်ကြိုး၏ လှည့်ထွက်မှုမှ ရုန်းထွက်ခြင်းကြောင့် ၎င်း၏ အခြားလုပ်ဆောင်မှုမှာ ချည်မျှင်၏ လှည့်ထွက်မှုကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ loop b ကိုအတူတကွ၊ အနီးကပ်ပိတ်ပြီး အချင်းချင်း ထပ်နေသည် ။အပေါက်ဖြစ်စဉ်အတွက် L အရွယ်အစားသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တူညီသောမျဉ်းအရှည်၏ကိစ္စတွင်၊ L သည် ပိုရှည်လေ၊ loops a နှင့် b မှ ချည်အလျားသည် နည်းပါးလေလေ၊ ကွင်းများ သေးငယ်လေလေ၊L က ပိုတိုလေလေ၊ ချည်အလျားက a နဲ့ b က ပိုရှည်လေ ဖြစ်ပါတယ်။ကွိုင်မှာလည်း ပိုကြီးသည်။
အပေါက်များဖွဲ့စည်းခြင်းအကြောင်းရင်းများနှင့်တိကျသောဖြေရှင်းချက်
1. အပေါက်များဖွဲ့စည်းရခြင်း၏ အခြေခံအကြောင်းရင်းမှာ ချည်မျှင်သည် ယက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ကွဲအက်ခိုင်ခံ့မှုထက် ကျော်လွန်သည့်စွမ်းအားကို ရရှိခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ချည်စာကျွေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဤစွမ်းအားကို ထုတ်ပေးနိုင်သည် (ချည်စာကျွေးသည့်တင်းအားသည် ကြီးမားလွန်းသည်)၊ ၎င်းသည် အလွန်ကြီးမားသော ကွေးညွှတ်အတိမ်အနက်ကြောင့် ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းသည် သံမဏိလွန်းပျံယာဉ်နှင့် အပ်ချည်မျှင်တို့ နီးကပ်လွန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်၊ သင်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကွေးထားသော ချည်မျှင်၏ အတိမ်အနက်နှင့် သံမဏိလွန်းပျံ၏ အနေအထားကို ဖြေရှင်းသည်။
2.နောက်ထပ်ဖြစ်နိုင်ချေတစ်ခုမှာ အကွေ့အကောက်များလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အပ်ပြား၏ သေးငယ်လွန်းသော ကွေးညွှတ်သော တင်းမာမှုတို့ကြောင့် ကွင်းပတ်ကို ကွင်းပိတ်ပြီးနောက် ကြိုးဟောင်းမှ လုံးဝပြန်မဆွဲနိုင်ပါ။ချည်ထိုးအပ်ကို ထပ်ပြီး မြှောက်သောအခါ၊ ကြိုးဟောင်းသည် ကျိုးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လိပ်တင်းအား သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်မှုအတိမ်အနက်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်လည်း ဖြေရှင်းနိုင်သည်။နောက်ဖြစ်နိုင်ချေတစ်ခုကတော့ ချည်ထိုးအပ်ဖြင့်ချိတ်ထားသော ချည်မျှင်ပမာဏသည် သေးငယ်လွန်းသည် (ဆိုလိုသည်မှာ အထည်သည် အထူကြီးဖြစ်ပြီး ချည်အလျားတိုလွန်းသည်) ဖြစ်သောကြောင့် ကြိုး၏အဝန်းထက် သေးငယ်လွန်းသောကြောင့် ကြိုး၏အဝန်းသည် သေးငယ်လွန်းပါသည်။ အပ်၊ နှင့် ကွင်းသည် ကွင်းပိတ် သို့မဟုတ် ဒဏ်ရာကင်းသည်။အပ်ကျိုးသောအခါတွင် ခက်ခဲမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ချည်ပမာဏကို တိုးကျွေးခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
3. တတိယဖြစ်နိုင်ချေမှာ ချည်နို့တိုက်ကျွေးသည့်ပမာဏသည် ပုံမှန်ဖြစ်နေသောအခါတွင် ဆလင်ဒါပါးစပ်သည် မြင့်မားသောကြောင့် L-segment ချည်သည် ရှည်လွန်းသဖြင့် ကွင်းပတ် a နှင့် b တို့သည် သေးငယ်လွန်းသောကြောင့် ဖောက်ထွက်ရန် ခက်ခဲစေပါသည်။ ကွင်းဆက်ပြီး နောက်ဆုံးမှာ ပျက်သွားလိမ့်မယ်။ဒီအချိန်မှာ လျှော့ရမယ်။ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် ဒိုင်ခွက်၏အမြင့်နှင့် ဆလင်ဒါပါးစပ်ကြားအကွာအဝေးကို လျှော့ချထားသည်။
နံရိုးထိုးစက်သည် post-position knitting ကိုလက်ခံသောအခါ၊ ကွင်းပတ်သည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ကွင်းကိုပြန်ဆွဲသည့်အခါ မကြာခဏကျိုးသွားတတ်ပါသည်။ဤအနေအထားတွင်ရှိသောအခါ၊ dial needle နှင့် cylinder needle တို့သည် တစ်ချိန်တည်းတွင် retracted ဖြစ်သည့်အတွက်၊ loop length သည် loop ထွက်လာသောအခါ လိုအပ်သော loop length ထက် များစွာပိုကြီးပါသည်။တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် ကွင်းဆက်ကို ဖောက်သည့်အခါ၊ အပ်ဆလင်ဒါ ချည်ထိုးအပ်များသည် ကြိုးကွင်းမှ ဦးစွာ ပြုတ်ကျပြီး၊ ထို့နောက် အပ်ပြားသည် ကြိုးကွင်းမှ ပြုတ်ကျသည်။ကွိုင်လွှဲပြောင်းမှုကြောင့် ကွိုင်ဖွင့်သည့်အခါ ကြီးမားသော ကွိုင်အရှည်မလိုအပ်ပါ။တန်ပြန်အနေအထား ချည်ထည်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ကွင်းပတ်သည် အလွန်သေးငယ်သောအခါ၊ ၎င်းကို ကွင်းပိတ်သည့်အခါ မကြာခဏ ကွဲတတ်ပါသည်။ဒိုင်ခွက်၏ အပ်နှင့် အနေအထား လိုက်လျောညီထွေ ဖြစ်သောအခါ စည်၏ အပ်ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ကွင်းဆက်ဟောင်းကို ဖြုတ်ထားသောကြောင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် လှည့်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်သော်လည်း၊ အပ်၏ လုံးပတ် (အပ်ပိတ်သောအခါ၊ ) သည် needle pin အပိုင်း၏ လုံးပတ်ထက် ပိုကြီးသည်၊ ထို့ကြောင့် uncoiling အတွက် လိုအပ်သော coil length သည် uncoiling လုပ်သောအခါထက် ပိုရှည်ပါသည်။
အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ပုံမှန်လွန်အနေအထားချည်ထိုးခြင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပါက၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဒိုင်ခွက်၏ထိုးအပ်များရှေ့တွင် ဆလင်ဒါ၏ဆေးထိုးအပ်များသည် ကွေးသွားပါက၊ အထည်၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်သည် မကြာခဏဆိုသလို တင်းကျပ်ပြီး ဆလင်ဒါကွင်းများအတွင်း ကြည်လင်ပြတ်သားသည်။ ဒိုင်ခွက်က ချောင်နေတယ်။အထည်၏နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အရှည်လိုက်အစင်းများသည် ကျယ်ဝန်းသည်၊ အထည်အကျယ်သည် ပိုကျယ်သည်၊ အထည်၏ elasticity အားနည်းသည်။အဆိုပါဖြစ်စဉ်များဖြစ်ရသည့်အကြောင်းရင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် dial cam နှင့် needle cylinder cam တို့၏ ဆက်စပ်အနေအထားကြောင့်ဖြစ်သည်။အစာစားပြီးနောက် ချည်ထိုးခြင်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အပ်ဆလင်ဒါ၏ အပ်အပ်ကို ဦးစွာ ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပ်ဆလင်ဒါ၏ အပ်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းမှ ဖယ်ရှားပြီးနောက် ဖယ်ရှားလိုက်သော ကြိုးသည် အလွန်ချောင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ကြိုးဝိုင်းတွင် အသစ်ထည့်ထားသော ချည်နှစ်ခုသာ ရှိသည်၊ သို့သော် ယခုအချိန်တွင် ဒိုင်ခွက်သည် အပ်သည် ကွင်းပိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ရောက်ရှိလာသောကြောင့် ကွင်းပတ်ဟောင်းသည် ဒိုင်ခွက် အပ်၏ အပ်၏ အပ်ဖြင့် ဆွဲဆန့်ကာ တင်းကျပ်လာသည်။ယခုအချိန်တွင်၊ အပ်ဆလင်ဒါ၏ ကွင်းဟောင်းသည် ကွင်းဆက်ပြီးသွားကာ အလွန်ချောင်သွားပါသည်။ဒိုင်ခွက်အပ်၏ ချုပ်ရိုးဟောင်းများနှင့် အပ်ဆလင်ဒါ၏ ချုပ်ရိုးဟောင်းများသည် တူညီသောချည်မျှင်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ချုပ်ရိုးချုပ်သားဟောင်းများသည် အပ်ချည်ဆလင်ဒါဆေးထိုးအပ်များ၏ ချုပ်ရိုးချုပ်ရိုး၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ကူညီပေးရန်အတွက် တင်းကျပ်သော ဒိုင်ခွက်ထိုးအပ်များ၏ ချုပ်ရိုးဟောင်းများထံ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ dial needle ၏ ဆေးထိုးအပ်ဟောင်းများ။ကွိုင်သည် ချောမွေ့စွာ ပြေလျော့သွားသည်။
ချည်မျှင်၏လွှဲပြောင်းမှုကြောင့်၊ ကွင်းပိတ်ခံထားရသော ဆလင်ဒါ အပ်ပေါက်၏ ကွင်းဟောင်းများသည် တင်းကျပ်လာပြီး မူလတင်းကျပ်သော ကြိုးပြား၏ ကွင်းဟောင်းများ လျော့ရဲသွားသဖြင့် ကွင်းဆက်ကို ချောမွေ့စွာ ပြီးစီးစေရန်။dial needle ကို ကွင်းပိတ်ပြီး ဆလင်ဒါ အပ်အပ်ကို ကွင်းပိတ်လိုက်သောအခါ၊ ကွင်းဆက်ပြောင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်သော ကွင်းဟောင်းများသည် တင်းကျပ်နေဆဲဖြစ်ပြီး၊ loop လွှဲပြောင်းမှုကြောင့် ချောင်သွားသော dial needle ၏ ကွင်းဟောင်းများသည် လျော့ရဲဆဲဖြစ်သည်။ unlooping ပြီးဆုံးပြီးနောက်။ဆလင်ဒါဆေးထိုးအပ်နှင့် ဒိုင်ခွက်ထိုးအပ်သည် ကွင်းပိတ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများမရှိခဲ့ပါက၊ နောက်တစ်ခုသော ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ပါက၊ loop-off လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် ချုပ်ရိုးအပြောင်းအရွှေ့သည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်တော့ပေ။ knitting လုပ်ငန်းစဉ်။အထည်၏နောက်ဘက်ခြမ်းသည် ချောင်နေပြီး ရှေ့ဘက်သည် တင်းကျပ်နေသောကြောင့် အစင်းအကွာအဝေးနှင့် အကျယ်သည် ပိုကြီးလာသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၇-၂၀၂၁