စက်ဝိုင်းပုံ ယက်စက် အထည်များတွင် ဖုံးကွယ်ထားသော အလျားလိုက် အစင်းကြောင်းများအတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

ဖုံးကွယ်ထားသော အစင်းကြောင်းများသည် စက်ဝိုင်းပုံစံ ယက်လုပ်သည့်စက် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွင်းများ၏ အရွယ်အစား ပြောင်းလဲသွားပြီး အထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပိုကျယ်ပြီး မညီမညာ သိပ်သည်းဆကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဖြစ်စဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤပြဿနာများသည် စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေး သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုပြဿနာများကြောင့် မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
1.ဆလင်ဒါတပ်ဆင်မှုတိကျမှုပြဿနာ။ ဆလင်ဒါ၏ ပြားချပ်မှု၊ လုံးဝန်းမှု၊ ညီညာမှုနှင့် လုံးဝန်းမှုကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော တိကျမှုအတွင်း ထိန်းချုပ်ပါ။

hidd2 အတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

၂။ ကမ်ဘောက်စ်၏ အရည်အသွေးနှင့် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ။ ကမ်ဘောက်စ် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ညီမျှသော ခွဲဝေမှု၏ တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်သင့်ပြီး တပ်ဆင်စဉ်တွင် ဆလင်ဒါနှင့် ဗဟိုချက်စက်ဝိုင်းကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်။

၃။ အပေါ်ပြားဂီယာနှင့် ပြားဂီယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကြား ထပ်တူကျမှုပြဿနာ။ ၎င်းကို အပေါ်နှင့်အောက် ဆလင်ဒါများ ထပ်တူကျခြင်းဟုလည်း ဆိုနိုင်သည်။ လည်ပတ်နေသော ထပ်တူကျမှုကို ထောက်လှမ်းသည့်နည်းလမ်းမှာ မီတာရာကို အောက်ဆလင်ဒါထဲသို့ စုပ်ယူခြင်း၊ အပေါ်ဆလင်ဒါရှိ အပ်ပေါက်နှင့် ကိုက်ညီသော အထူရှိသော spacer ကို ထည့်သွင်းခြင်း၊ မီတာအပ်ကို spacer ပေါ်တွင် ဖိထားခြင်းနှင့် လည်ပတ်နေသော ထပ်တူကျမှုကို ထောက်လှမ်းရန် တစ်ကြိမ်လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်သည်။စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်ထုတ်လုပ်သူရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက် ထပ်တူပြုခြင်းအတွက် ပုံမှန်လိုအပ်ချက်ကတော့ ဝါယာကြိုး ၈ ချောင်းအတွင်း ထိန်းချုပ်ဖို့ပါပဲ။ အမှားနည်းလေ၊ တိကျမှု မြင့်မားလေပါပဲ။

၄။ အထည်ဖြန့်စက်၏ ဗဟိုချက်မှ ခွဲထွက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အထည်ဖြန့်စက်၏ ချိတ်ဆွဲတံသည် တစ်ပိုင်းဖြစ်ပြီး ဒေါင်လိုက်မတပ်ဆင်ထားပါက မှောင်မိုက်သော အလျားလိုက်အစင်းများကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အထည်ဖြန့်စက်၏ ချိတ်ဆွဲတံကို universal joint effect ရှိသော နှစ်ပိုင်းချိတ်ဆွဲတံအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

၅။ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများဖြုတ်သည်။ ဖြုတ်ချခြင်းတပ်ဆင်မှု၏ ပြားချပ်မှုနှင့် လုံးဝန်းမှုကို ရှာဖွေပြီး အမှားရှာဖွေပါ၊ ဖြုတ်ချခြင်း၏ အလယ်ဗဟို spindle ဟောင်းနွမ်းနေခြင်းရှိမရှိနှင့် အဓိက shaft bearing သည် ပုံမှန်ဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးပါ။

hidd3 အတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

၆။ သွားခါးပတ်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ သွားခါးပတ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဆန့်ထွက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ချော်ထွက်ခြင်းသည် မှောင်မိုက်သော အလျားလိုက်အစင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ချည်မျှင်ကျွေးသည့်ဂီယာဘောက်စ်ရှိ အချိန်ကိုက်ခါးပတ်တွင် ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်သည်။တစ်ထည်တည်းဂျာစီယက်လုပ်စက်မှောင်မိုက်သော အလျားလိုက် အစင်းကြောင်းများကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၄ ရက်
WhatsApp အွန်လိုင်းချတ်!