မညီညာသောဖိုင်ဘာစားခြင်းနှင့် Spandex ဂျာစီအထည်လိပ်ခြင်းအတွက်ဖြေရှင်းချက်

jacquard အတုသားမွေးထုတ်လုပ်ရာတွင် ချည်ထိုးအပ်များ၏ wale ဦးတည်ချက်တွင် မညီမညာသော အမျှင်ဓာတ်စားသုံးခြင်းပြဿနာကို မည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။

jacquard မြို့ပတ်ရထားထိုးစက်တွင်၊ ချည်ထိုးအပ်များကို အမျှင်ယူရန် ချည်ထိုးအပ်များကို ချိတ်ပြီးနောက်၊ အပ်မပါသော carding ဦးခေါင်း၏ အောက်ပိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ကျန်ရှိသော ခရုပတ် "ဖိုင်ဘာကြိုး" ရှိသည့် doffer တွင် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ချည်ထိုးအပ်များ၏ ဤအစိတ်အပိုင်းကို ချိတ်ဆွဲပြီး ဖိုက်ဘာဆက်ကြောင်းကို ယူဆောင်သွားသည်ဟု ယူဆပါက၊ doffer ၏မျက်နှာပြင်သည် အလွန်သန့်ရှင်းနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ "ဖိုက်ဘာခါးပတ်" မရှိတော့ပါ၊ ထို့ကြောင့် အဆိုပါ "ဖိုက်ဘာကြိုး" တွင် အပ်တစ်ချောင်းရှိနေသရွေ့၊ ဖိုက်ဘာ၊ ၎င်းသည် အခြားချည်ထိုးအပ်များထက် အမျှင်များ ပိုမိုပါရှိမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဝေလလမ်းကြောင်းတွင် ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ အမျှင်ဓာတ်သည် မညီညာသောကြောင့် အဓိကအချက်မှာ doffer တွင်ရှိသော “ဖိုင်ဘာကြိုး” ကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းရေးကြိတ်စက်၏ စစ်ဆေးခြင်းကို အားကောင်းစေပြီး ၎င်းကို ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းခွင်တွင် ထားရှိပါ၊၊ မျှင်မျှင်ကို အရှည်လိုက်စားခြင်းမျိုး ရှိမည်မဟုတ်ပါ။

၀၆

ပြီးသွားချိန်တွင် edge treatment အပြင်၊ spandex ဂျာစီ၏ အကောက်ကောက်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အခြားနည်းလမ်းရှိပါသလား။

Hemming သည် ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချည်မျှင်ကိုကွေးပြီးနောက် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအောက်တွင် ချည်မျှင်ကို ဖြောင့်အောင်ကြိုးစားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချည်ထည်၏ဝိသေသတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချည်သားကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အထည်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ချည်လိမ်ကျစ်မှု၊ ချည်မျှင်လိုင်းသိပ်သည်းဆ၊ ကွင်းအရှည်၊ ချည်မျှင် elasticity စသည်တို့ဖြစ်သည်။ curling ကိုကျော်လွှားရန်နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- တစ်ခုမှာ- အပူချိန်မြင့်ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့်ချည်၏အတွင်းပိုင်းဖိအားကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်ဖြစ်ပါသည်; နောက်တစ်ချက်မှာ ချည်သား၏ အတွင်းပိုင်းဖိအားကို တွန်းလှန်ရန် အထည်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။

Single jersey သည် တစ်ဖက်သတ်ထည်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ဆံပင်ကောက်ခြင်းသည် မွေးရာပါဖြစ်ပြီး၊ spandex ချည်ထည့်ပြီးနောက်၊ curling ၏အတိုင်းအတာကို အားကောင်းလာကာ spandex သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် ၎င်း၏ဆက်တင်အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ၎င်းကို သတ်မှတ်၍မရပါ။ သတ်မှတ်ခြင်း ချည်၏အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ကောင်းမွန်စွာထုတ်လွှတ်ပေးပြီး ပြီးသွားသောအထည်သည် ကောက်ကွေးခြင်း၏ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အရွယ်အစားသည် အချောသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မလွှဲမရှောင်သာသည့်အတိုင်းအတာတစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။

သို့သော်လည်း ယက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထည်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပြောင်းအလဲများကို ကျော်လွှားရန် သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်လိုက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တစ်ဖက်သတ် pique mesh တည်ဆောက်ပုံသည် ရောနှောခြင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိမရှိသောကြောင့် အင်္ကျီအဖွင့်လိုင်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် 2cm အကွာတွင် ကွက်ကွက်တည်ဆောက်ပုံအား ဂျာစီချည်ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

သိုးမွှေးထိုးအပ်အစီအစဉ်- အပ်ထိုးအပ်များကို AB…ABABCDCDCD…CDCDCDABAB…AB ၏အစီအစဥ်အတိုင်း စီစဉ်ထားပြီး CD ချည်ထိုးအပ်များ၏ အနေအထားသည် အဖွင့်အကျယ်မျဉ်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ကွက်ကွက်ပုံစံဖြစ်သည်။

ကင်မရာအစီအစဉ်- အဝိုင်းတစ်ခုတွင် နည်းလမ်း ၄ သွယ်ရှိပြီး ကင်မရာအစီအစဉ်ကို အောက်ပါဇယားတွင် ပြထားသည်။

၀၅


တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၈-၂၀၂၁
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။