ဟိစက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက် ဖရိန်တစ်ခု၊ ချည်မျှင်ထောက်ပံ့ရေးယန္တရား၊ ဂီယာယန္တရား၊ ချောဆီနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း (သန့်ရှင်းရေး) ယန္တရား၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုယန္တရား၊ ဆွဲခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်များသည့် ယန္တရားနှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
ဘောင်အပိုင်း
စက်ဝိုင်းပုံ သိုးမွှေးထိုးစက်၏ဘောင်တွင် ခြေထောက်သုံးချောင်း (အများအားဖြင့် အောက်ခြေထောက်များဟု လူသိများသည်) နှင့် အဝိုင်း (စတုရန်းလည်း) စားပွဲထိပ်တစ်ခုတို့ ပါဝင်သည်။ အောက်ခြေထောက်များကို ခြေထောက်သုံးချောင်းဖြင့် ထိန်းထားသည်။ စားပွဲထိပ်တွင် (အများအားဖြင့် ပန်းကန်ပြားကြီးဟု အများအားဖြင့် သိကြသော) ပေါ်တွင် ကော်လံသုံးခု (အထက်ခြေထောက်များ သို့မဟုတ် ခြေထောက်ဖြောင့်ခြင်း) ရှိပြီး ဖြောင့်ခြေထောက်ပေါ်တွင် ချည်ဖရိမ်ထိုင်ခုံတစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ဘေးကင်းရေးတံခါး (အကာအကွယ်တံခါးဟုလည်းခေါ်သည်) အောက်ခြေထောက်သုံးချောင်းကြား ကွာဟချက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဘောင်သည် တည်ငြိမ်ပြီး ဘေးကင်းရမည်။ ၎င်းတွင်အောက်ပါလက္ခဏာများရှိသည်။
1. ခြေထောက်အောက်ပိုင်းသည် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ခံယူသည်။
မော်တာ၏လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများ၊ ကိရိယာများ စသည်တို့အားလုံးကို အောက်ခြေထောက်များတွင် ထားရှိနိုင်ပြီး စက်ကို ဘေးကင်းစေရန်၊ ရိုးရှင်းပြီး ရက်ရောစေသည်။
2. ဘေးကင်းရေးတံခါးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုရှိသည်။
တံခါးကိုဖွင့်လိုက်သည့်အခါ စက်သည် အလိုအလျောက်လည်ပတ်ရပ်တန့်မည်ဖြစ်ပြီး ယာဉ်မတော်တဆမှုများမဖြစ်စေရန်အတွက် လည်ပတ်မှုဘောင်ပေါ်တွင် သတိပေးချက်ပြသမည်ဖြစ်သည်။
ချည်အစာကျွေးခြင်းယန္တရား
yarn feeding ယန္တရားကို yarn rack၊ yarn storage device၊ yarn feeding nozzle၊ yarn feeding disk၊ yarn ring bracket နှင့် အခြား အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် yarn feeding mechanism လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။
၁။ချောင်း
ချည်ထည်များကို ချည်ထည်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် ထီးအမျိုးအစား (ထိပ်ချည်ကြိုးဝိုင်းဟုလည်း လူသိများသည်) နှင့် ကြမ်းပြင်အမျိုးအစား ကြိုးပြားဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။ ထီးအမျိုးအစား ကြိုးသည် နေရာအနည်းငယ်ယူသော်လည်း အသေးစားလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည့် အပိုချည်မျှင်ကို မရရှိနိုင်ပါ။ ကြမ်းပြင်အမျိုးအစား creel တွင် တြိဂံပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နံရံအမျိုးအစား ( two-piece creel ဟုလည်း ခေါ်သည်) ပါရှိသည်။ တြိဂံပုံသဏ္ဍန်သည် ရွှေ့ရန် ပိုအဆင်ပြေသောကြောင့် အော်ပရေတာများအတွက် ချည်မျှင်အတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေစေပါသည်။ နံရံအမျိုးအစား ချည်သားကို သေသေသပ်သပ်စီထားပြီး လှပသော်လည်း နေရာပိုယူကာ စက်ရုံကြီးများနှင့် လုပ်ငန်းကြီးများအတွက် သင့်လျော်သော ချည်အပိုလပ်များကို ထားရှိရန်လည်း အဆင်ပြေပါသည်။
ချည်မျှင်ကို လေတိုက်ရန် ချည်ထိုးစက်ကို အသုံးပြုသည်။ ပုံစံသုံးမျိုး ရှိသည်- သာမန် ချည်မျှင်အစာ၊ ပျော့ပျောင်းသော ချည်အစာကျွေးခြင်း (spandex ဗလာ ချည်နှင့် အခြား ဖိုက်ဘာချည်များကို ရောယှက်သည့်အခါ အသုံးပြုသည်)၊ နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် ကွာဟမှု ချည်မျှင် သိုလှောင်မှု (jacquard စက်ဝိုင်းကြီး စက်ကြီးဖြင့် အသုံးပြုသည်)။ စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အထည်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကြောင့် ချည်သားကျွေးသည့်နည်းလမ်း အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုကြသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ချည်ကျွေးခြင်း အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်- အပြုသဘောဆောင်သော ချည်ကျွေးခြင်း (ချည်ကို 10 မှ 20 လှည့်ပတ်သော ချည်သားသိုလှောင်ကိရိယာတွင် ဒဏ်ရာဖြစ်သည်)၊ Semi-negative yarn feeding (ချည်ကို 1 ပတ်မှ 2 ပတ်အထိ ချည်ထည်သိုလှောင်ကိရိယာတွင် ဒဏ်ရာဖြစ်သည်) နှင့် negative yarn feeding (ချည်မျှင်သည် ချည်ထည်သိုလှောင်ကိရိယာပတ်လည်တွင် အနာမဟုတ်ပါ)။
3. ချည်မူး
yarn feeder ကို steel shuttle သို့မဟုတ် yarn guide လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ ချည်ထိုးအပ်ကို တိုက်ရိုက်ကျွေးရန် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် အပေါက်တစ်ပေါက် ချည်စာကျွေးသည့် နော်ဇယ်၊ အပေါက်နှစ်ပေါက်နှင့် တစ်ပေါက်တည်းရှိသော ချည်စာကျွေးသည့် နော်ဇယ် အပါအဝင် အမျိုးအစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များစွာ ပါရှိသည်။
4. အခြားသူများ
စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များ၏ ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ချည်နို့တိုက်ကျွေးမှုပမာဏကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် သဲနို့ပန်းကန်ကို အသုံးပြုသည်။ ချည်ကြိုးကွင်းသည် ချည်ထည်သိုလှောင်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် ကြီးမားသောလက်စွပ်ကို ကိုင်ထားနိုင်သည်။
5. ချည်စာကျွေးသည့်ယန္တရားအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ
(၁) ချည်နို့တိုက်ကျွေးသည့်ယန္တရားသည် ချည်စာကျွေးသည့်ပမာဏနှင့် တင်းမာမှု၏ ညီညွှတ်မှုနှင့် တင်းမာမှုတို့ကို သေချာစေရမည်ဖြစ်ပြီး ချောမွေ့လှပသောထိုးပြီးသည့်ထုတ်ကုန်ကိုရရှိစေရန်အတွက် အထည်ရှိ ကွိုင်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရမည်။
(၂) ချည်သားကျွေးသည့်ယန္တရားသည် ချည်သားတင်းမာမှု (yarn tension) ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိစေပြီး အထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လွဲချော်နေသောချုပ်ရိုးများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချနိုင်စေရန်၊ ယက်လုပ်ထားသော အပြစ်အနာအဆာများကို လျှော့ချရန်နှင့် ယက်ထည်၏အရည်အသွေးကို အာမခံချက်ရှိစေရမည်။
(၃) ယက်လုပ်စနစ်တစ်ခုစီအကြား (အများအားဖြင့် လမ်းကြောင်းအရေအတွက်) အကြား ချည်စာကျွေးသည့်အချိုးသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ မတူညီသောပုံစံများနှင့်မျိုးကွဲများ၏ ချည်စာကျွေးခြင်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် (yarn feeding disk ကိုရည်ညွှန်းသည်) မှ ချည်ကျွေးသည့်ပမာဏသည် ချိန်ညှိရန်လွယ်ကူသည်။
(၄) ချည်မျှင်ချိတ်သည် ချောမွေ့ပြီး နှမ်းမြှေးကင်းရမည်၊ သို့မှသာ ချည်သားကို သပ်သပ်ရပ်ရပ် ထားရှိပြီး တင်းမာမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ချည်ကွဲအက်ခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၁-၂၀၂၄