မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အထည်အလိပ်စျေးကွက်တွင်အဆင့်မြင့်လေ-အလွှာထိုးပြီးထည်အလွန်ဟော့သောအဆင့်မြင့် ဖက်ရှင်ထည်များဖြစ်လာပြီး လူများနှစ်သက်သဘောကျသည့် ကုန်ကြမ်းများမှာ အများအားဖြင့် အရေအတွက်များပြီး၊ အပိုအရေအတွက်များပါသည်။knitting ချည်, ချည်၏အရည်အသွေးအလွန်မြင့်မားသည်။
Air knit fabric သည် သုံးလွှာထိုးထည်၊နှစ်ထပ်ဂျာစီချည်ထိုးစက်ရှေ့နှင့်နောက်တွင် ကွိုင်များဖွဲ့စည်းကာ ယက်လုပ်ထားပြီး ပိုထူသော polyester မျှော့ပိုး သို့မဟုတ် မြင့်မားသော elastic ပိုး၏အလယ်တွင် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ကွက်နှင့် ဆင်တူသောဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။
ရေစုပ်ယူခြင်းနှင့် ရေသော့ခတ်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် အလယ်အလွှာကွာဟမှုသည် ကြီးမားသောကြောင့် လေအလွှာထည်သည် အရေးအကြောင်းများထွက်လာမည်မဟုတ်ပါ။အတွင်း၊ အလယ်နှင့် အပြင်အလွှာများ၏ ထည်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းအားဖြင့်၊ လေသားညှပ်ပေါင်မုန့်ကို အထည်အလယ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားပြီး နွေးထွေးသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အများအားဖြင့် အပူအတွင်းခံများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။

ချည်သားကုန်ကြမ်းအတွက် လိုအပ်ချက်များ

လေအလွှာထည်သည် ချည်သားအား ကောင်းမွန်သောပျော့ပျောင်းမှု၊ ကွေးညွှတ်ရလွယ်ကူရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မှသာ ထိုးပြီးသောအထည်ရှိ ကွိုင်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်နေစေရန်၊ အသွင်အပြင်သည် ကြည်လင်လှပပြီး ယက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချည်မျှင်ကွဲထွက်ကာ သိုးမွှေးထိုးရာတွင် ထိခိုက်ပျက်စီးစေပါသည်။ စက်အစိတ်အပိုင်းတွေ လျော့သွားတယ်။ထို့ကြောင့်၊ လေအလွှာထည်၏ကုန်ကြမ်းကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ချည်၏ပျော့ပျောင်းသောဂုဏ်သတ္တိများကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ချည်သားခြောက်သွေ့မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များ

ညီညာမှုသည် လေအလွှာအထည်များတွင် အသုံးပြုသည့် ချည်မျှင်များ၏ အရေးကြီးသော အရည်အသွေးကို ညွှန်ပြသည့်အချက်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် လေအလွှာ အထည်များအတွက် ချည်မျှင်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် တူညီမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ညီညွတ်မှု ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ချည်သားနှင့် ခြောက်သွေ့သော ချည်သားသည် အထည်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အကျိုးပြုသောကြောင့် ကွင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ညီညီညာညာဖြစ်ပြီး အထည်မျက်နှာပြင်ကို ကြည်လင်စေရန်အတွက် အကျိုးရှိသည်။ချည်သားပေါ်တွင် အစက်အပြောက်များ ထူထပ်နေပါက ချို့ယွင်းချက်များ ဖြတ်သန်း၍မရပါ။အပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေမည့် ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပေါက်များချောမွေ့စေပြီး အထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် "အလျားလိုက်အစင်းကြောင်းများ" နှင့် "တိမ်အစက်များ" များဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူသည်၊၊ ၎င်းသည် အထည်၏အရည်အသွေးကို လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ချည်မျှင်ကဲ့သို့သော ချည်ပေါ်တွင်အသေးစိတ်အချက်များရှိသည်၊ သို့သော်အသေးစိတ်အချက်များသည် ခိုင်ခံ့ပြီးအားနည်းသောကြိုးများနှင့်ကျိုးပဲ့သောအစွန်းများဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး၊ အထည်၏အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေပြီး ယက်လုပ်ခြင်း၏ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ဘာလို့လဲဆိုတော့ ချည်ထိုးစနစ်တွေ အများကြီးရှိလို့ပါ။ချည်ထိုးစက်ချည်မျှင်များကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ချည်ထိုးခြင်းသို့ ဖြည့်သွင်းသောကြောင့် ချည်တစ်ထည်စီ၏ အထူသာမက ချည်မျှင်များကြား အထူကွာခြားမှုကိုလည်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်၊ မဟုတ်ပါက အလျားလိုက် အစင်းကြောင်းများ အထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။ .အရိပ်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် အထည်အရည်အသွေးကို လျော့ကျစေသည်။

ချည်ယက်နိုင်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များ

လေအလွှာထည်တွင်သုံးသောချည်သည် ချည်သားအား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချဲ့ထွင်မှုအချို့ရှိရန် လိုအပ်သည်။ချည်မျှင်သည် ယက်လုပ်စဉ်အတွင်း တင်းမာမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သည့်အပြင် ကွေးညွှတ်မှုနှင့် torsional deformation ကိုလည်း ခံရနိုင်သောကြောင့်၊ ယက်လုပ်စဉ်အတွင်း ကွင်းများအဖြစ်သို့ ကွေးနိုင်စေရန်အတွက် ချည်မျှင်သည် တိုးချဲ့မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ချည်ခေါင်းကွဲခြင်းကို လျှော့ချပါ။