[အကြံပြုချက်များ] စက်ဝိုင်းပုံစံ ယက်စက်နဲ့ ယက်တဲ့အခါ အလျားလိုက် ဖုံးကွယ်ထားတဲ့ အစင်းတွေ ဘာကြောင့်ဖြစ်ရတာလဲ။ ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲ။

အလျားလိုက်ဝှက်ထားသောအစင်းသည် စက်ဝိုင်းပုံစံယက်စက်ကို တစ်ပတ်ကြာလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွင်း၏အရွယ်အစားပြောင်းလဲသွားပြီး အထည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလျားလိုက်ပြန့်ကားမှုနှင့် မညီမညာဖြစ်မှုဖြစ်ပေါ်လာသည့်ဖြစ်စဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

အကြောင်းရင်း

ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ အလျားလိုက်ဖုံးကွယ်ထားသော အစင်းများ ထုတ်လုပ်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ချည်မျှင်၏ ပုံမှန်မညီမျှသော တင်းအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကွင်းများ၏ အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲစေပြီး အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်။

၁။ စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ တိကျမှု မလုံလောက်ပါ၊ စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်သည် ဟောင်းနွမ်းပြီး ပြင်းထန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးစေပြီး အပ်ဆလင်ဒါ (ဒိုင်ခွက်) ၏ အဆင့်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် လုံးဝန်းမှုတို့သည် ခွင့်ပြုထားသော သည်းခံနိုင်စွမ်း အတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။

၂။ စက်ဝိုင်းပုံစံ ချည်ထိုးစက် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ချည်ထည့်ဗန်းအတွင်းရှိ လျှောကျနေသော ဘလောက်တွင် အညစ်အကြေးများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများ ထည့်သွင်းထားခြင်းကြောင့် ခါးပတ်ထုတ်လွှင့်မှု ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ချည်ထည့်မှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။

၃။ အထူးမျိုးကွဲအချို့ကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ တစ်ခါတစ်ရံတွင် passive yarn feeding နည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ချည်မျှင်တင်းအားတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားချက်ကို ဖြစ်စေသည်။

၄။ စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်၏ ဆွဲခြင်းနှင့် ရစ်ခြင်းကိရိယာသည် ပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းနေပြီး ခွေလိမ်တင်းအားတွင် အတက်အကျများစွာဖြစ်စေကာ ခွေလိမ်အရှည် ကွာခြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၄

ဖြေရှင်းချက်

က.ဂီယာပြား၏ နေရာချထားမှုမျက်နှာပြင်ကို လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾವಿಸပြီး ၀.၁ မီလီမီတာနှင့် ၀.၂ မီလီမီတာအကြား ဂီယာပြားကွာဟချက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် သင့်လျော်စွာ ထူစေပါ။

B. အောက်ခြေသံမဏိဘောလုံးလမ်းကြောင်းကို ඔප දැමීම၊ အဆီထည့်ပါ၊ အပ်ဆလင်ဒါ၏အောက်ခြေကို ပျော့ပျောင်းပြီးပါးလွှာသော အီလက်ထရွန်းနစ် ဂတ်စကတ်ဖြင့် ပြားအောင်လုပ်ပါ၊ ထို့နောက် အပ်ဆလင်ဒါ၏ ရေဒီယယ်ကွာဟချက်ကို 0.2 မီလီမီတာခန့် ထိန်းချုပ်ပါ။

ဂ။ sinker cam နှင့် sinker အဆုံးကြား အကွာအဝေးသည် 0.3 မှ 0.5 မီလီမီတာကြားတွင်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကွင်းကိုဖြည်သည့်အခါ ချည်မျှင်ကိုင်ဆောင်ထားသည့် တင်းမာမှုသည် တသမတ်တည်းရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် sinker cam ကို ပုံမှန်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဃ။ အလုပ်ရုံ၏ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ ဖုန်မှုန့်၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများသည် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ကြောင့် ကွင်းပုံဖွဲ့စည်းသည့်စက်သို့ ဆွဲငင်ခံရခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်ဝိုင်းပုံစံ ချည်ထိုးစက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်ပါ။

င. ဆွဲအားကို အဆက်မပြတ်ရရှိစေရန် ဆွဲယူသည့်ကိရိယာနှင့် ရစ်သည့်ကိရိယာကို ပြုပြင်မွမ်းမံပါ။

F. ကြိုးထည့်သည့်တင်းအား လမ်းကြောင်းတစ်ခုစီ၏ ကြိုးထည့်သည့်တင်းအားသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တင်းအားမီတာကို ချည်ထည့်သည့်တင်းအားကို တိုင်းတာရန် အသုံးပြုသည်။

ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အထည်ဖွဲ့စည်းပုံကွဲပြားမှုကြောင့်ပေါ်လာသောအလျားလိုက်ဝှက်ထားသောအစင်းများလည်းကွဲပြားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် single jersey အထည်များသည် double jersey အထည်များထက်ပိုမိုသိသာထင်ရှားသည်။

ထို့အပြင်၊ အလျားလိုက်ဖုံးကွယ်ထားသော အစင်းကြောင်းသည် တံခါးရှိ cam ဖိအားအပ် အလွန်နည်းလွန်းခြင်းကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အချို့သော အထည်ကန့်သတ်ချက်များသည် အထူးအထည်အမျိုးအစားများ လိုအပ်သည်။ cam ဖိအပ်ကို ယက်လုပ်နေစဉ်အတွင်း များစွာချိန်ညှိရပြီး တံခါးရှိ မျောနေသော cam ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိသင့်သည်။ ထို့ကြောင့် အမျိုးအစားများကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ တံခါး tcam ၏ အနေအထားကို အာရုံစိုက်ပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၆ ရက်
WhatsApp အွန်လိုင်းချတ်!