အလျားလိုက် လျှို့ဝှက်အမြှေးပါးသည် တစ်ပတ်ကြာ စက်ဝိုင်းပတ်ချည်ထိုးစက်၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း စက်ဝိုင်း၏အရွယ်အစား ပြောင်းလဲသွားသည့် ဖြစ်စဉ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး အထည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှည်လျားကျဲကျဲနှင့် မညီညာမှုများကို ရည်ညွှန်းသည်။

အကြောင်းရင်း

ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ အလျားလိုက်လျှို့ဝှက်အစင်းကြောင်းများ ထုတ်လုပ်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ အချိန်အခါအလိုက် မညီမညာသော တင်းမာမှုကို ဖြစ်စေကာ၊ အဓိကအားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများအပါအဝင် ကွင်းပတ်များ၏ အရွယ်အစား အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်-

1. စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ တိကျမှုမလုံလောက်ပါ၊ မြို့ပတ်ရထားထိုးစက်သည် အိုမင်းရင့်ရော်ကာ ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်မှုဖြစ်စေပြီး အပ်ဆလင်ဒါ၏ အဆင့်၊ စုစည်းမှုနှင့် ဝိုင်းစက်မှုသည် ခွင့်ပြုနိုင်သော အတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်ပါသည်။

2. မြို့ပတ်ရထားထိုးစက်၏လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ချည်စာကျွေးသည့်ဗန်းအတွင်း လျှောဘလောက်တွင် အပျက်အစီးများနှင့် အခြားအပျက်အစီးများ မြုပ်နေသဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ခါးပတ်သို့ကူးစက်မှုဖြစ်ပေါ်စေပြီး မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော ချည်နို့တိုက်ကျွေးမှုဖြစ်စေသည်။

3. အထူးမျိုးကွဲအချို့ကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ချည်သားတင်းမာမှုကို ကြီးမားသောခြားနားချက်ဖြစ်စေသည့် passive yarn feeding method ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

4. စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်၏ ဆွဲငင်ခြင်း နှင့် ရစ်ပတ်ကိရိယာသည် ပြင်းထန်စွာ စုတ်ပြဲသွားသဖြင့် coiling tension တွင် ကြီးမားသော အတက်အကျများ ဖြစ်ပေါ်ကာ ကွိုင်အရှည် ကွာခြားမှု ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်

A. ဂီယာပြား၏ တည်နေရာပြမျက်နှာပြင်ကို လျှပ်စစ်ပလပ်ထိုးပြီး ဂီယာပြား၏ 0.1 နှင့် 0.2 မီလီမီတာကြားရှိ ကွာဟချက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် သင့်လျော်စွာ ထူထူပြုလုပ်ပါ။

B. အောက်ခြေသံမဏိဘောလုံးလမ်းကြောင်းကို ပွတ်ပါ၊ ဆီထည့်ပါ၊ ပျော့ပြောင်းပြီး ပါးလွှာသော ပျော့ပျောင်းသော gasket ဖြင့် ဆေးထိုးအပ်ဆလင်ဒါ၏အောက်ခြေကို ပြားပြားကပ်ကာ၊ အပ်ဆလင်ဒါ၏ အချင်းကွာဟချက်ကို 0.2 မီလီမီတာခန့် ထိန်းချုပ်ပါ။

C. sinker cam နှင့် sinker end အကြားအကွာအဝေးသည် 0.3 နှင့် 0.5mm ကြားရှိသေချာစေရန်အတွက် sinker cam ကို ပုံမှန်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

D. အလုပ်ရုံ၏ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ပြီး တည်ငြိမ်သော လျှပ်စစ်ဓာတ်ကြောင့် ချည်မျှင်များ မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော ဖုန်မှုန့်များ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို တားဆီးရန် စက်ဝိုင်းချုပ်စက်၏ သန့်ရှင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးကို ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်ပါ။ feed တင်းအား။

E. အဆက်မပြတ်ဆွဲနေသော တင်းမာမှုရှိစေရန် ဆွဲခြင်းနှင့် ရစ်ပတ်ကိရိယာကို ပြုပြင်ပါ။

F. လမ်းကြောင်းတစ်ခုစီ၏ yarn feed tension သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် တူညီကြောင်းသေချာစေရန် တင်းမာမှုမီတာကို အသုံးပြုပါသည်။

ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မတူညီသောအထည်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ အလျားလိုက်ဝှက်ထားသောအမြှေးပါးများသည်လည်းကွဲပြားသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် ဂျာစီတစ်ထည်သည် နှစ်ထပ်ဂျာစီထည်များထက် ပို၍ထင်ရှားသည်။

ထို့အပြင်၊ တံခါးရှိ miss cam ဖိအားဆေးထိုးအပ် အလွန်နည်းခြင်းကြောင့်လည်း အလျားလိုက်လျှို့ဝှက်အကွက်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။အချို့ထည်ဘောင်များသည် အထူးအထည်အမျိုးအစားများ လိုအပ်သည်။ချည်ထိုးနေစဉ်အတွင်း ကမ်နှိပ်အပ်ကို အလွန်ချိန်ညှိထားပြီး တံခါးရှိ Floating Cam ကို အလိုက်သင့်ချိန်ညှိသင့်သည်။ထို့ကြောင့် မျိုးကွဲများပြောင်းသည့်အခါ တံခါး tcam ၏ အနေအထားကို အာရုံစိုက်ပါ။